यार्न स्प्लिटर मशीन और झूठी मोड़ मशीन आउटपुट के लिए मोनोफिलामेंट तन्यता प्रदर्शन परीक्षण मानक
निश्चित गेज लंबाई और निरंतर खिंचाव गति के साथ मानक प्रयोगशाला तन्यता परीक्षण यार्न स्प्लिटर मशीन और झूठी ट्विस्टिंग मशीन के माध्यम से संसाधित नमूनों के लि माप स्थिरता का यह स्तर मानकीकृत नमूना, नमूना कंडीशनिंग और उपकरण कैलिब्रेशन प्रोटोकॉल से आता है, जो चेनिल मशीन कोर यार्न या औद्योगिक कपड़े बुनाई के लिए गुणवत्ता नियंत्रण तकनीशियन अक्सर मोनोफिलामेंट तन्यता परीक्षक आपूर्तिकर्ता, फिलामेंट ताकत परीक्षण कैसे चुनना है, यार्न भौतिक परीक्षण आम मुद्दे, परीक्षण उपकरण दोष संकल्प, झूठी मोड़ मशीन और बनावट मशीन अंतर, मोनोफिलामेंट गुणवत
तन्यता परीक्षण मोनोफिलामेंट के प्रमुख यांत्रिक संकेतकों का मूल्यांकन करता है, जिसमें तोड़ने की ताकत, ब्रेक पर लम्बाई और ये सूचकांक तय करते हैं कि क्या मोनोफिलामेंट डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण जैसे घुमावदार, बुनाई या चेनिल मशीन लपेटने के यार्न स्प्लिटर मशीन से मोनोफिलामेंट पहले तन्यता नमूना लेने से पहले दृश्य निरीक्षण प्राप्त करता है। स्पष्ट बर्स, खरोंच या व्यास भिन्नता दिखाने वाले किसी भी नमूने को अलग से चिह्नित किया जाता है, क्योंकि ये सतह दोष मापी गई
नमूना कंडीशनिंग एक महत्वपूर्ण पूर्व-परीक्षण चरण है। नमी संतुलन को स्थिर करने के लिए एक निश्चित अवधि के लिए निरंतर तापमान और आर्द्रता कक्षों में मोनोफिलामेंट नमूने रखे परिवेश का तापमान और आर्द्रता बहुलक आणविक गतिशीलता को बदलती है, तन्यता परीक्षण परिणामों को बदलती है। बिना कंडीशनिंग के ताजा उत्पादित यार्न पर सीधे परीक्षण सुबह और दोपहर के परीक्षण बैच के बीच बड़े डेटा उतार-चढ़ाव पैदा करेगा। मानक कंडीशनिंग वातावरण आमतौर पर 65% की सापेक्ष आर्द्रता के साथ 20 ℃ बनाए रखता है, सामान्य कपड़ा परीक्षण मानदंडों क
नमूना नियमों में कई धुरियों और उत्पादन शिफ्ट को कवर किया जाना चाहिए, न केवल लैंक्सियांग झूठी मुड़ने वाली मशीन के एक धुरी से यार् सीमित स्थितियों से नमूने लेना पूरे उत्पादन भाग की समग्र गुणवत्ता को प्रतिबिंबित नहीं कर सकता है। गुणवत्ता मैनुअल बैच आकार के अनुसार नमूना मात्रा और नमूना आवृत्ति को परिभाषित करते हैं। बड़े निरंतर उत्पादन बैचों के लिए, आवधिक नमूना हर कई घंटों में लंबे मशीन संचालन के दौरान धीरे-धीरे पैरामीटर ड्रिफ्ट क
परीक्षण उपकरण रखरखाव सीधे डेटा सटीकता को प्रभावित करता है। क्लैंप सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक हैं। क्लैंप सतहों को साफ और फाइबर अवशेषों से मुक्त रहना चाहिए। अवशिष्ट फाइबर या तेल खिंचाव के दौरान नमूनों को फिसलता है, जिससे झूठी कम लम्बाई रीडिंग होती है। ऊपरी और निचले क्लैंप, अर्थात् गेज लंबाई के बीच की दूरी को परीक्षणों के प्रत्येक बैच से पहले कैलिब्रेट किया जान क्रॉसहेड गति मोनोफिलामेंट विनिर्देश के अनुसार सेट की जाती है; ठीक monofilament धीमी खिंचाव गति का उपयोग करता है जबकि मोटी औद्योगिक monofilament तेजी से सेटिंग्स अपनाता है।
कई प्रयोगशालाएं असंगत परीक्षण डेटा का सामना करती हैं और तुरंत कच्चे माल की भिन्नता का संदेह करती हैं। वास्तव में, असंगत क्लैंपिंग, अपर्याप्त नमूना कंडीशनिंग, पहने हुए क्लैंप या उपकरण कैलिब्रेशन ड्रिफ्ट अक्सर कारण हैं। जब परीक्षण परिणाम तोड़ने की दृढ़ता में अप्रत्याशित गिरावट दिखाते हैं, तो गुणवत्ता वाले कर्मचारियों को यार्न स्प्लिटर मशीन या झूठी यदि परीक्षण उपकरण को बाहर रखा जाता है, तो ब्लेड की स्थिति, तनाव और हीटबॉक्स तापमान जैसे उत्पादन मापदंडों की समीक्षा
चेनिल मशीन के लिए कोर यार्न के रूप में उपयोग किए जाने वाले मोनोफिलामेंट के लिए, तन्यता परीक्षण लम्बाई स्थिरता बहुत बड़ी लम्बाई भिन्नता चेनिल मशीन की उच्च गति लपेटने की प्रक्रिया के दौरान अस्थिर तनाव पैदा करेगी, जिससे तैयार फैंसी यार्न पर असमा जब मोनोफिलामेंट टेक्सचरिंग मशीन के लिए काम करता है, तो परीक्षण फोकस स्थिर तोड़ने की दृढ़ता के बजाय क्रिम्प संकुचन और लोचदार वसूली की ओर बदल
सामान्य परीक्षण त्रुटियों में क्लैंप में नमूना फिसलना, क्लैंपिंग से पहले नमूनों का आकस्मिक पूर्व-खिंचाव, परीक्षण कक्ष के अंदर तापमान उतार-चढ़ा ऑपरेटरों को मोनोफिलामेंट के परीक्षण अनुभाग को हाथ से छूने से बचना चाहिए, क्योंकि त्वचा का तेल फिलामेंट की सतह को द प्रत्येक परीक्षण नमूने को क्लैंपिंग से पहले अनजाने में झुकने या खरोंचने से रोकने के लिए धीरे-धीरे संभाला जाना
गुणवत्ता रिकॉर्ड सभी तन्यता परीक्षण परिणामों को संबंधित बैच जानकारी, मशीन संख्या और नमूना लेने के समय के स
